江苏南通汉龙科技公司专注于高质量的加工服务，采用优良材料，具备良好的加工性能和光滑的表面。我们提供多样化的规格定制，货源充足，拥有超过2.5万平方米的生产工厂，配备高精尖加工设备。
公司承接各种非标电工电气壳体的加工定制，包括动力柜、配电柜、配电箱、水表箱、电表箱和光伏网络柜。我们的服务涵盖焊接加工、静电喷塑，车间配备完整的生产流程，包括剪切、冲压、部装、总装、焊接、打砂、喷漆和美装。凭借高精密设备和专业团队，我们为客户提供一站式加工服务，缩短加工周期，降低成本
如皋机架式电源箱钣金加工厂家，承接各种非标机柜机箱钣金加工，加工厂占地面积为2.5万+平方米，配备完整的生产加工流程和高精密加工设备，源头自主加工厂，支持来图来样加工定制，采用激光切割，激光焊接，数控车床等业内先进的生产加工流程，整个加工过程严格质检，加工产品均通过ISO9001质量认证体系，欢迎各大商家前来咨询
加工设备：激光切割机，数控折弯机，翻边机，压铆机，攻丝机，冲床，剪床，半自动锯床，摇臂钻床，种钉机，自动点胶机，激光焊接机，氩弧焊接机，二保焊接机，机器人焊接机，碰焊机，铝焊机，龙门铣床（3米，4米，6米，8米），镗床，2.5米立式加工中心，五轴加工中心，CNC加工中心，抛丸机，抛光机，磷化喷涂流水线，超大烘烤房，整个加工过程严格质检，配备三坐标等精密检测仪器
加工流程：
设计和图纸制作
在钣金加工开始之前，首先需要根据客户需求和电源箱的规格设计图纸。设计图纸应包括尺寸、形状、孔位、接口等详细信息。
CAD软件常用于图纸设计，确保加工过程中的准确性和可行性。
材料选择和准备
选择合适的金属材料，如冷轧钢板、不锈钢板、铝合金等，根据不同的需求选择材料的厚度和强度。
材料通常会以大板形式提供，需要根据设计图纸进行切割、成型。
切割加工
切割是钣金加工中的关键一步。常见的切割方法有：
激光切割：精度高，适合切割复杂的图案和孔位。
剪板机切割：适用于直线切割，速度较快。
冲床切割：适用于批量生产，特别是在进行孔位加工时。
折弯加工
通过折弯机将金属板折弯成指定的角度和形状。折弯加工要求精度较高，通常需要根据板材的厚度、材质、弯曲半径等参数来调整设备。
折弯的过程中需要考虑材料的弹性变形以及折弯后板材的应力释放。
冲孔加工
冲孔是对金属板进行打孔的一种常见方法，主要用于电源箱的通风孔、安装孔和其他孔位的加工。
使用冲床或者激光切割技术来打孔，可以根据不同需求制作各种形状和大小的孔。
焊接和组装
焊接是将不同部件连接成一体的重要工艺。对于电源箱的钣金加工，常用的焊接方法包括：
TIG焊接：适用于不锈钢或铝材的精密焊接，焊缝美观且坚固。
MIG焊接：适用于大规模生产，效率高且焊缝强度好。
点焊：适用于薄板的焊接，效率高且适合批量生产。
焊接后的结构需要进行清理，去除焊渣，确保外观平整。
表面处理
表面处理不仅能提高机架式电源箱的美观性，还能增强其抗腐蚀性能。
喷涂：常采用静电喷涂工艺，将涂料均匀喷涂到箱体表面，防止生锈，并提升外观。
镀锌：通过电镀或者热镀技术在金属表面覆盖一层锌，防止腐蚀。
阳极氧化：常用于铝合金材质，增加表面的硬度和耐腐蚀性。
本公司承接各种非标配电输电柜体钣金加工，欢迎各大商家前来咨询19850047776
