江苏南通汉龙科技公司专注于高质量的加工服务，采用优良材料，具备良好的加工性能和光滑的表面。我们提供多样化的规格定制，货源充足，拥有超过2.5万平方米的生产工厂，配备高精尖加工设备。
公司承接各种非标电工电气壳体的加工定制，包括动力柜、配电柜、配电箱、水表箱、电表箱和光伏网络柜。我们的服务涵盖焊接加工、静电喷塑，车间配备完整的生产流程，包括剪切、冲压、部装、总装、焊接、打砂、喷漆和美装。凭借高精密设备和专业团队，我们为客户提供一站式加工服务，缩短加工周期，降低成本
扬州机械设备壳体喷塑加工厂家，承接各种设备外壳喷涂加工，加工厂配备完整的磷化喷涂流水线，超大烘烤房，通过式抛丸机等加工设备，采用轨道式磷化喷涂，可喷涂15米左右的大型工件，对外提供喷塑，喷涂，喷漆，喷砂，抛丸，电泳等加工工艺，专业喷涂加工厂家，支持颜色，前处理加工工艺，喷涂膜厚度等按需定制，量大从优，欢迎各大商家前来咨询
机械设备壳体喷塑加工流程：
1. 前期准备工作
a. 清洁与去污
喷涂前，壳体表面必须干净无污垢，以确保涂料能均匀且牢固地附着。常见的表面清洁方式包括：
手工清洁：使用钢丝刷、砂纸、布擦拭等方法清理壳体表面的油污、灰尘等杂质。
溶剂清洁：使用适当的溶剂（如酒精、苯等）去除油脂、油污或其他难以清除的附着物。
喷砂处理：用喷砂机进行表面清理，去除锈蚀、氧化皮和其他杂物，提高表面粗糙度，增强涂层的附着力。
b. 检查与修复
检查壳体表面是否有裂纹、凹陷、锈蚀等问题，并进行必要的修复。例如，使用填补剂修补表面缺陷，保证喷涂层的均匀性和完整性。
2. 表面处理
a. 酸洗或磷化处理
根据机械设备壳体材质的不同，可以选择适当的表面处理方法：
酸洗：酸洗是通过酸性溶液去除金属表面氧化层和铁锈，使表面更平滑且适合喷涂。
磷化处理：磷化处理能够形成一层保护膜，提高涂料的附着力，同时提供一定的防锈效果。
b. 中和处理与干燥
表面酸洗后，需要进行中和处理，使用碱性溶液中和残留酸性物质，防止影响喷涂效果。处理完成后，进行彻底干燥，确保表面无水分残留。
3. 底漆涂装
底漆是涂装过程中的重要一环，通常使用防锈、抗腐蚀的底漆。底漆的作用是增强涂层附着力、提供防腐保护层，并为面漆提供良好的基础。
选择合适的底漆：常见的底漆有环氧底漆、锌-rich底漆等，选择时需要根据设备所处的工作环境进行匹配。
喷涂底漆：使用喷枪进行均匀喷涂，确保底漆覆盖到壳体的每个部位。喷涂时要注意控制喷涂的层厚，避免涂层过厚导致流挂。
干燥和固化：底漆喷涂完成后，需要进行固化干燥，一般通过自然干燥或者高温烘烤来固化涂层。
4. 面漆涂装
面漆是涂装的最后一层，除了提供美观的外观，还要具备耐磨、耐腐蚀等性能。根据不同需求，面漆的种类可以选择聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等。
选择面漆：根据设备壳体所处环境的不同，选择合适的面漆。例如，聚氨酯漆具有良好的耐磨性，氟碳漆则具有优异的耐候性，适用于户外环境。
喷涂面漆：喷涂时，采用喷枪或静电喷涂技术，确保均匀覆盖，喷涂过程中避免过厚或过薄的涂层。
多层涂装：通常，面漆需要涂布2-3层，每涂一层后要等待上一层完全干燥。
5. 烘烤固化
喷涂完底漆和面漆后，涂层需要通过烘烤或自然固化来完成。烘烤是通过将涂装的机械设备壳体放入烘箱，在一定温度下（通常在150℃-180℃之间）加热一定时间（15-30分钟），以加速涂层的固化。
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